Loading [MathJax]/jax/output/HTML-CSS/jax.js
  • ISSN 1001-1455  CN 51-1148/O3
  • EI、Scopus、CA、JST收录
  • 力学类中文核心期刊
  • 中国科技核心期刊、CSCD统计源期刊

内部爆炸加载下柱壳的环周分裂数

张志彪 黄风雷

张志彪, 黄风雷. 内部爆炸加载下柱壳的环周分裂数[J]. 爆炸与冲击, 2015, 35(5): 763-767. doi: 10.11883/1001-1455(2015)05-0763-05
引用本文: 张志彪, 黄风雷. 内部爆炸加载下柱壳的环周分裂数[J]. 爆炸与冲击, 2015, 35(5): 763-767. doi: 10.11883/1001-1455(2015)05-0763-05
Zhang Zhi-biao, Huang Feng-lei. The number of circumferential fragments of a cylindrical shell subjected to internal explosive loading[J]. Explosion And Shock Waves, 2015, 35(5): 763-767. doi: 10.11883/1001-1455(2015)05-0763-05
Citation: Zhang Zhi-biao, Huang Feng-lei. The number of circumferential fragments of a cylindrical shell subjected to internal explosive loading[J]. Explosion And Shock Waves, 2015, 35(5): 763-767. doi: 10.11883/1001-1455(2015)05-0763-05

内部爆炸加载下柱壳的环周分裂数

doi: 10.11883/1001-1455(2015)05-0763-05
详细信息
    作者简介:

    张志彪(1986—), 男, 博士研究生

    通讯作者:

    黄风雷, huangfl@bit.edu.cn

  • 中图分类号: O383

The number of circumferential fragments of a cylindrical shell subjected to internal explosive loading

  • 摘要: 基于有限长度柱壳的Gurney速度公式,以壳体平均半径估算平均应变率,同时考虑壳体剪切断裂时的断裂面长度与径向壁厚的差异,对Grady-Kipp方法进行了修正,得到柱壳剪切断裂模式下环周分裂数的完整表达式。利用修正方法分析得到的环周分裂数计算结果与实验数据分析结果符合更好。以20号低碳钢柱壳为例,对其在TNT爆炸加载下的膨胀断裂进行了三维数值模拟,得到的环周分裂数模拟结果与实验结果符合较好。
  • 为了提高侵彻战斗部的结构强度和抗失稳特性, 在战斗部设计中常采用锥型变壁厚弹体结构, 通过侵入掩体内部后爆炸, 形成破片和爆炸冲击波等毁伤元, 实现对目标高效毁伤。因此, 在内部爆炸加载下, 如何定量描述变壁厚柱壳膨胀破裂产生自然破片的形态及统计分布, 是进行毁伤效应评价的基础。关于柱壳沿环向自然破片平均分裂数(即环周分裂数nθ), 已经开展了深入的研究。N.F.Mott[1]结合统计物理和应力波理论, 系统给出了经典的破片尺寸和统计分布。D.E.Grady等[2-4]将N.F.Mott的统计模型与能量平衡理论结合起来, 描述膨胀环的动态破坏和破片数, 给出了脆性材料动态破碎的破片尺寸分布。W.Arnold等[5]则采用统计靶板穿孔的方法对柱壳破片分布进行了研究。此外, 文献[6]中也有一些相关研究成果, 基于实验与量纲分析方法, 综合得出了环周分裂数的尺度效应关系。鲁宇等[7]提出了爆炸环动态断裂的修正Kipp-Grady模型; 周风华等[8]模拟了韧性金属圆环的自由膨胀碎裂过程, 证实了Grady-Kipp公式的合理性; 王永刚等[9]在径向膨胀Al2O3陶瓷环动态拉伸破碎方面进行了实验研究, 给出了陶瓷环的表观动态拉伸强度。但以上工作主要涉及脆性材料或膨胀环, 没有考虑柱壳剪切断裂面长度与径向壁厚的差异。为深入分析韧性材料在内部爆炸加载下的破碎特性, 本文中基于有限长度柱壳的Gurney速度公式, 采用平均半径估算壳体平均应变率, 考虑柱壳剪切断裂的断裂面长度与径向壁厚的差异, 拟得到剪切断裂模式下钢柱壳环周分裂数的表达式。同时, 基于AUTODYN[10]对爆炸加载下20号钢柱壳的膨胀断裂进行数值模拟, 并与实验结果和理论分析结果进行比较。

    D.E.Grady[4]基于N.F.Mott[1]的塑性卸载波理论, 将内部爆炸加载下膨胀破坏的柱壳看作刚塑性体。当壳体某处发生断裂后, 有2道塑性卸载波分别向两侧传播, 传过的壳体区域发生卸载, 裂纹停止发展, 无法完成断裂。根据达到临界裂纹张开位移时的断裂能, 可确定相应的断裂时间, 从而得到塑性卸载波传播的距离。该距离的2倍即为壳体周向的平均裂纹间隔, 同时也是平均破片宽度:

    S=[24Γ/(ρ˙ε2)]1/3 (1)

    式中:S是平均破片宽度; Γ为单位面积上壳体的破碎能, 与柱壳材料性质、加载速率和柱壳破坏模式相关; ρ是壳体密度是断裂应变所对应的平均周向拉伸应变率。根据柱壳周向的平均周长即可得到环周分裂数nθ。考虑壁厚, 假设柱壳的内外半径分别为r1r2, 可求得:

    nθ=π(r1+r2)/S (2)

    式(1)中的平均应变率可由下式估算:

    ˙ε=2v/(r1+r2) (3)

    假设柱壳以考虑有限长度的Gurney[11]公式得到的破片最终速度向外膨胀, 则径向膨胀速度v为:

    v=G[(r22r21r21ργe+0.5)(1+r1L)]1/2 (4)

    式中:G为柱壳装药的Gurney速度, γe为装药密度, L为柱壳长度。由式(1)~(4), 可得:

    nθ={ρG2(r1+r2)6Γ[(r22r21r21ργe+0.5)(1+r1L)]1}1/3 (5)

    金属柱壳在受到内部爆炸加载下膨胀破坏时, 主要有2种断裂模式:拉伸断裂和剪切断裂。其中拉伸断裂主要是I型裂纹, 材料断裂韧性决定了破碎能Γt, 因此有:

    Γt=K2c/(2E) (6)

    式中:Kc为材料的断裂韧性, E为材料的弹性模量。而对于剪切断裂, 主要沿绝热剪切带发生破坏, 能量主要耗散于绝热剪切过程, D.E.Grady等给出了如下破碎能[12]:

    Γs=ρcα(9ρ3c2χ3Y3α2˙μ)1/4 (7)

    式中:Y是流动应力, c是比热容, α为热软化系数; χ是热扩散系数, χ=k/(ρ c), k是导热系数是柱壳的剪切应变率, 以周向拉伸应变率作为近似[13]

    由式(1)~(7)即可得到柱壳剪切断裂模式下环周分裂数的完整表达式。D.E.Grady在应用剪切破碎能Γs时, 并没有考虑断裂面取向问题[13], 采用一维Gurney公式求得膨胀速度, 没有考虑柱壳的有限长度, 得到的柱壳环周分裂数简化表达式为[13]:

    nθ=π(r22r21r21ργe+0.5)3/8[Yα2G3(r1+r2)18kc]1/4 (8)

    实际中, 柱壳在剪切断裂时, 断裂面并不像拉伸断裂那样沿柱壳径向, 而是与径向成45°夹角。因此, 剪切断裂面长度是拉伸断裂面长度的倍。在计算nθ时, 应考虑剪切断裂面长度对剪切破碎能的影响, 求得修正后的剪切断裂模式下柱壳环周分裂数完整表达式为:

    nθ=π[((r22r21)r21ργe+0.5)(1+r1L)]3/8[Yα2G3(r1+r2)1834kc]1/4 (9)

    式(9)中考虑了有限柱壳长度, 同时对剪切断裂面长度进行了修正。

    以20号低碳钢柱壳为研究对象, 假设壳体内装药为TNT, 内爆加载下20号钢柱壳的膨胀破坏以贯穿滑移的剪切断裂为主[6], 分析该柱壳环周分裂数。计算参数为:G=2 370 m/s, α=0.000 66 K-1, c=500 J/(kg·K), ρ=7 860 kg/m3, γe=1 550 kg/m3, k=52 W/(m·K), Y=0.5 GPa, L=0.16 m。考虑剪切带的热软化, 假设热软化系数α有如下关系[12]: τ=Y[1+α(T0-T)]。可知随着温度的升高, 剪切带的应力τ逐渐减小, 假设达到金属熔化温度Tmτ减小为0[13]。以内外半径分别为r1=0.02 m和r2=0.03 m, 长L=0.16 m的20号钢柱壳为例, 可计算得到不考虑剪切断裂面取向时环周分裂数nθ为34, 而考虑剪切断裂面取向时nθ为31, nθ降低约10%。通过文献[6]中实验回收破片和高速光学照相方法, 计算得到的环周分裂数为28, 说明考虑柱壳的有限长度以及剪切断裂面取向时, 分析计算结果与实验结果符合更好。引入壳体相对壁厚:δd=δ0/d0, δ0是壳体壁厚, d0是壳体外直径。内半径r1为0.02 m, 长L为0.16 m的柱壳在相对壁厚δd=1/12, 1/8, 1/6, 1/5, 1/4时, 对应的柱壳环周分裂数理论值分别为42、36、31、28、24, 且δd=1/6时对应的柱壳环周分裂数实验值为28。该柱壳在相对壁厚为1/6, 长度L=0.02, 0.05, 0.07, 0.11, 0.16, 0.20, 0.50, 1.00 m时的环周分裂数理论值分别为24、28、29、30、31、31、32和32。在相对壁厚为1/6时, 随着柱壳长度的增加, 环周分裂数逐渐趋近于32, 长度较短时, 环周分裂数明显较小。这是因为柱壳较短时爆轰产物在两端的稀疏效应增强, 符合物理实际。

    基于AUTODYN软件, 对20号低碳钢柱壳在TNT装药爆炸加载下的膨胀破碎过程进行了三维数值模拟, 计算工况见表 1, le为装药长度, 工况7为实验条件[6], 见图 1。采用光滑粒子法进行计算, 20号钢柱壳及TNT炸药粒子填充的初始间距均取1 mm, 工况10的总体粒子数最多, 共84.5万。

    图  1  计算模型示意图(工况7)
    Figure  1.  Sketch of calculation model (condition 7)
    表  1  柱壳环周分裂数的三维数值模拟工况
    Table  1.  3D numerical simulation conditions of circumferential fragments number
    工况r1/mmr2/mmle/mmL/mm
    1101210080
    21013.310080
    3101510080
    4102010080
    52024200160
    62026.6200160
    72030200160
    82040200160
    下载: 导出CSV 
    | 显示表格

    蒋建伟等[14]采用基于Mott分布的Stochastic随机破坏模型模拟了小口径榴弹自然破片的生成, 破片质量分布数值计算结果与破碎性实验回收破片的统计结果吻合较好, 因此本文中采用同样的钢材随机破坏模型参数。采用Johnson-cook本构模型[15]和Grüneisen状态方程[10], 失效模型采用主应变失效, 在SPH算法中不需要侵蚀。低碳钢壳体材料参数[10, 14-15]为: 主拉伸破坏应变εf=0.6。柱壳内装药为TNT, 爆轰产物采用JWL状态方程, 材料参数[16]为:ρ0=1.55 g/cm3, D=6 880 m/s, pCJ=19.4 GPa, E=6 kJ/cm3, A=307 GPa, B=3.9 GPa, R1=4.485, R2=0.79, ω=0.3。

    计算得到了20号低碳钢柱壳破裂的图像, 如图 2所示。SPH方法计算的结果显示, 20号钢壳体破片多为长条形, 而实验中同样观察到了120~140 mm的长条形破片[6]。由图像可数出典型工况下的柱壳环周分裂数(主要破片), 如表 2所示。

    图  2  工况7壳体破裂图像
    Figure  2.  The image for the broken shell of condition 7
    表  2  典型工况下柱壳环周分裂数
    Table  2.  Circumferential fragments number of typical conditions
    工况δdnθ
    数值模拟实验
    11/1233
    21/828
    31/627
    41/421
    51/1242
    61/836
    71/63028
    81/422
    下载: 导出CSV 
    | 显示表格

    表 2可知, 在相同内半径下, 装药量不变, 随着柱壳壁厚的增加, 壳体的环周分裂数逐渐减小, 工况7的数值模拟结果与实验结果比较符合。由于所有工况均采用同样的材料参数与同样的SPH粒子初始填充间距, 因此各工况的数值模拟结果是可信的。

    图 3所示, 数值模拟结果与相关理论分析结果比较后可知:基于有限长度Gurney公式, 并考虑剪切断裂面取向对Grady-Kipp方法进行修正, 所得到的环周分裂数nθ比修正前低10%左右; 修正后的理论分析结果与数值模拟结果更相符, 工况7的数值模拟结果与实验数据点符合较好。

    图  3  内半径为10,20 mm时环周分裂数与外半径的关系
    Figure  3.  Relationship between the circumferential fragments number and the outer radius when the inner radius is 10, 20 mm

    引入量纲一的壳体相对壁厚δd=δ0/d0, 长径比λ=r1/L, 外半径r2由相对壁厚δd表示, 则有:

    nθ=π[(4δd(1δd)(12δd)2ργe+0.5)(1+λ)]3/8[Yα2G3r1(1δd)934kc(12δd)]1/4 (10)

    柱壳在几何结构相似的情况下, δdλ是固定值, 而壳体金属和装药的相关特性参数不变, 因此剪切断裂时有如下关系: 可知柱壳环周分裂数存在尺度效应, 几何结构相似时内半径越大, 则环周分裂数越多。该结果符合由实验和量纲分析方法得到的关系[6]

    (1) 基于有限长度柱壳的Gurney速度公式, 以壳体平均半径估算平均应变率, 同时考虑壳体剪切断裂时的断裂面长度与径向壁厚的差异, 对Grady-Kipp方法进行了修正, 得到了柱壳剪切断裂模式下, 环周分裂数的完整表达式。利用修正方法分析得到的环周分裂数与实验结果符合更好。(2)以20号低碳钢柱壳为例, 对其在TNT内爆加载下的膨胀断裂进行三维数值模拟, 得到的环周分裂数数值模拟结果与实验数据点符合较好。修正Grady-Kipp方法的预测结果, 与相同参数下各工况的数值模拟结果符合更好, 优于未修正的Grady-Kipp方法。(3)采用有限长度柱壳的Gurney速度公式, 环周分裂数在柱壳较短时明显较小, 这是因为爆轰产物在柱壳两端的稀疏作用增强, 符合物理实际。(4)柱壳环周分裂数存在尺度效应, 剪切断裂模式下, 由修正的Grady-Kipp方法得到的尺度效应关系与实验关系相符。

  • 图  1  计算模型示意图(工况7)

    Figure  1.  Sketch of calculation model (condition 7)

    图  2  工况7壳体破裂图像

    Figure  2.  The image for the broken shell of condition 7

    图  3  内半径为10,20 mm时环周分裂数与外半径的关系

    Figure  3.  Relationship between the circumferential fragments number and the outer radius when the inner radius is 10, 20 mm

    表  1  柱壳环周分裂数的三维数值模拟工况

    Table  1.   3D numerical simulation conditions of circumferential fragments number

    工况r1/mmr2/mmle/mmL/mm
    1101210080
    21013.310080
    3101510080
    4102010080
    52024200160
    62026.6200160
    72030200160
    82040200160
    下载: 导出CSV

    表  2  典型工况下柱壳环周分裂数

    Table  2.   Circumferential fragments number of typical conditions

    工况δdnθ
    数值模拟实验
    11/1233
    21/828
    31/627
    41/421
    51/1242
    61/836
    71/63028
    81/422
    下载: 导出CSV
  • [1] Mott N F. Fragmentations of shell cases[J]. Proceedings of the Royal Society of London: Series A: Mathematical and Physical Sciences, 1947, 189(1018): 300-308.
    [2] Grady D E, Olsen M L. A statistics and energy based theory of dynamic fragmentation[J]. International Journal of Impact Engineering, 2003, 29(1): 293-306. http://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0734743X03001325
    [3] Grady D E. Fragment size distributions from the dynamic fragmentation of brittle solids[J]. International Journal of Impact Engineering, 2008, 35(12): 1557-1562. https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0734743X08001528
    [4] Grady D E. Fragmentation of rings and shells: The legacy of N. F. Mott[M]. Springer, 2006.
    [5] Arnold W, Rottenkolber E. Fragment mass distribution of metal cased explosive charges[J]. International Journal of Impact Engineering, 2008, 35(12): 1393-1398. https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0734743X08001693
    [6] 奥尔连科.爆炸物理学: 下[M].孙承纬, 译.北京: 科学出版社, 2011.
    [7] 鲁宇, 周兰庭.爆炸环动态破裂分析[J].兵工学报, 1991(1): 86-90. http://www.cnki.com.cn/Article/CJFDTotal-BIGO199101014.htm

    Lu Yu, Zhou Lan-ting. Dynamic fracture of explosion rings[J]. Acta Armamentarii, 1991(1): 86-90. http://www.cnki.com.cn/Article/CJFDTotal-BIGO199101014.htm
    [8] 陈磊, 周风华, 汤铁钢.韧性金属圆环高速膨胀碎裂过程的有限元模拟[J].力学学报, 2011, 43(5): 861-870. http://d.wanfangdata.com.cn/periodical/lxxb201105010

    Chen Lei, Zhou Feng-hua, Tang Tie-gang. Finite element simulations of the high velocity expansion and fragmentation of ductile metallic rings[J]. Acta Mechanica Sinica, 2011, 43(5): 861-870. http://d.wanfangdata.com.cn/periodical/lxxb201105010
    [9] 王永刚, 周风华.径向膨胀Al2O3陶瓷环动态拉伸破碎的实验研究[J].固体力学学报, 2008, 29(3): 245-249. http://www.cnki.com.cn/Article/CJFDTotal-GTLX200803004.htm

    Wang Yong-gang, Zhou Feng-hua. Experimental study on the dynamic tensile fragmentations of Al2O3 rings under radial expansion[J]. Chinese Journal of Solid Mechanics, 2008, 29(3): 245-249. http://www.cnki.com.cn/Article/CJFDTotal-GTLX200803004.htm
    [10] Century Dynamics Inc. Interactive non-linear dynamic analysis software AUTODYN user's manual[M]. Revision 14.0, 2011.
    [11] Lambert D E, Weiderhold J. Explosively driven fragmentation experiments for continuum damage modeling[J]. Journal of Pressure Vessel Technology, 2012, 134(3): 031209-7. https://asmedigitalcollection.asme.org/IMECE/proceedings/IMECE2010/44465/615/359653
    [12] Grady D E, Kipp M E. The growth of unstable thermoplastic shear with application to steady-wave shock compression in solids[J]. Journal of the Mechanics and Physics of Solids, 1987, 35(1): 95-119. https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/0022509687900305
    [13] Grady D E, Hightower M M. Natural fragmentation of exploding cylinders: DE90016108[R]. Albuquerque, NM: Sandia National Labs, 1990.
    [14] 蒋建伟, 张谋, 门建兵.小口径榴弹自然破片形成过程的数值模拟[J].弹箭与制导学报, 2009, 29(1): 114-117. http://www.cnki.com.cn/Article/CJFDTotal-DJZD200901033.htm

    Jiang Jian-wei, Zhang Mou, Men Jian-bing. Numerical simulation of the formation of natural fragments from a small caliber shell[J]. Journal of Projectiles, Rockets, Missiles and Guidance, 2009, 29(1): 114-117. http://www.cnki.com.cn/Article/CJFDTotal-DJZD200901033.htm
    [15] Allen S P. Stress-wave monitoring of erosive particle impacts[D]. Australia: The University of Newcastle, 2004.
    [16] 宋浦, 杨凯, 梁安定, 等.国内外TNT炸药的JWL状态方程及其能量释放差异分析[J].火炸药学报, 2013, 36(2): 42-45. http://www.cqvip.com/QK/90400B/201302/45849149.html

    Song Pu, Yang Kai, Liang An-ding, et al. Difference analysis on JWL-EOS and energy release of different TNT charge[J]. Chinese Journal of Explosives and Propellants, 2013, 36(2): 42-45. http://www.cqvip.com/QK/90400B/201302/45849149.html
  • 期刊类型引用(0)

    其他类型引用(2)

  • 加载中
图(3) / 表(2)
计量
  • 文章访问数:  2727
  • HTML全文浏览量:  354
  • PDF下载量:  387
  • 被引次数: 2
出版历程
  • 收稿日期:  2014-01-16
  • 修回日期:  2014-05-16
  • 刊出日期:  2015-10-10

目录

/

返回文章
返回