• ISSN 1001-1455  CN 51-1148/O3
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爆炸载荷作用下具有可折叠芯层夹芯梁的动态响应

张培文 李世强 王志华 赵隆茂

胡志涛, 余永刚. 圆柱形充液室中4股贴壁燃气射流扩展特性的实验研究[J]. 爆炸与冲击, 2016, 36(4): 465-471. doi: 10.11883/1001-1455(2016)04-0465-07
引用本文: 张培文, 李世强, 王志华, 赵隆茂. 爆炸载荷作用下具有可折叠芯层夹芯梁的动态响应[J]. 爆炸与冲击, 2018, 38(1): 140-147. doi: 10.11883/bzycj-2017-0017
Hu Zhitao, Yu Yonggang. Experimental study on expansion characteristics of annular four wall combustion-gas jets in a liquid-filled cylindrical chamber[J]. Explosion And Shock Waves, 2016, 36(4): 465-471. doi: 10.11883/1001-1455(2016)04-0465-07
Citation: ZHANG Peiwen, LI Shiqiang, WANG Zhihua, ZHAO Longmao. Dynamic response of sandwich beam with foldable core under blast loading[J]. Explosion And Shock Waves, 2018, 38(1): 140-147. doi: 10.11883/bzycj-2017-0017

爆炸载荷作用下具有可折叠芯层夹芯梁的动态响应

doi: 10.11883/bzycj-2017-0017
基金项目: 

国家自然科学基金项目 11572214

山西省自然科学基金项目 2013011005-2

汽车车身先进设计制造国家重点实验室开放基金资助项目 31615008

详细信息
    作者简介:

    张培文(1985—),男,博士研究生

    通讯作者:

    王志华, wangzh077@163.com

  • “第十一届全国爆炸力学学术会议”推荐论文
  • 中图分类号: O383.2

Dynamic response of sandwich beam with foldable core under blast loading

  • 摘要: 基于目前研究最广泛的刚性折纸(Tachi-origami)样式,通过改变其初始折叠角度构建出4种不同的蜂窝胞元,并且通过排列分布将其组成夹芯梁。采用商用有限元软件Abaqus/explicit对准静态和爆炸载荷作用下可折叠芯层夹芯梁的力学响应进行研究,分析可折叠芯层的泊松比变化规律、夹芯梁背板挠度以及能量吸收机理;并将夹芯梁与等质量的实体梁进行对比。采用后面板最大挠度作为抗爆性能的评价,结果发现:可折叠芯层在准静态载荷下具有一定的负泊松比效应;夹芯梁的抗爆性能优于实体梁,曲边蜂窝的初始折角对其作为芯层夹芯梁的抗爆性能有较大影响,随着初始折角的逐渐增大,其抗爆性能逐渐下降;当初始折角为直角时对应于方孔直边蜂窝,其抗爆性能最差。
    1)  “第十一届全国爆炸力学学术会议”推荐论文
  • 潜艇作为武器发射的水下平台,具有机动灵活和隐蔽性好等优点,极大地提升了海上武器系统的作战效能。其潜射导弹水下发射过程中,喷出的高温高压燃气与周围水介质发生强烈的相互作用,其间伴随一系列复杂的物理现象,如激波、气水掺混、换热、相变等。对水下自由射流的扩展特性已进行了相关研究。E.Loth等[1-2]通过大量实验获得水下自由燃气射流中心轴线上压力的时空分布特性,并数值研究了其多相流动过程。Chen Yongsheng等[3-4]、甘晓松等[5]和Tang Jianing等[6]针对水下燃气射流问题,分别采用不同的数值方法模拟了燃气射流扩展过程,并揭示了射流的颈缩、断裂和回击现象。施红辉等[7]对高压气体射流水下自由扩展过程进行了可视化实验研究,并对射流压力场进行了详细的测量,发现超声速气体射流扩展过程的流体振荡与射流气相介质中的激波反馈现象有关。汤龙生等[8]采用燃气发生器和水下实验系统,研究了水下超声速燃气射流的气泡生长及演变过程,以及气泡压力波在水中的传播特性,探讨了压力波在水介质中的衰减规律。C.Weiland等[9]利用高速录像系统记录了不同马赫数下水下自由燃气射流的扩展过程,发现了回击现象,认为该回击现象是一种激波反馈现象。

    针对全淹没水下火炮发射方式,考虑到水下发射过程中,由于身管内充满水,弹前有很长一段水柱,弹前阻力与空气相比增大了1 000倍,导致水下火炮内弹道特性发生突变,膛压陡增,严重时会出现膛炸事故。本文中提出一种新方法,即:在弹丸运动的同时,通过发射身管内壁表面喷出多股燃气射流,实时排出身管中弹前水柱。这属于圆管内受限射流与液体的相互作用问题,对该问题学者们已进行了大量的研究。S.I.Voropayev等[10]实验研究了受限射流扩展过程,发现射流扩展后期出现周期性震荡,并获得其震荡频率,同时研究发现边界条件的改变会影响压力分布,并最终导致射流破碎。D.Liberzon等[11]针对受限射流湍流扩散过程中出现的断裂现象,通过实验研究验证了受限空间存在反向压力梯度,最终导致断裂发生,并根据数值模拟中压力分布特性的分析补充说明了这一结论。Yu Yonggang等[12-13]、齐丽婷等[14]和莽珊珊等[15-16]针对单股燃气射流与液体工质相互作用的特性进行了实验和数值研究。Xue Xiaochun等[17-18]针对双股射流在圆柱渐扩形充液室中的扩展过程进行实验和数值研究。

    以上研究都以单股或双股射流在自由流场或充液室中扩展为研究对象,本文中以全淹没式水下火炮发射为背景,针对周向均布4股贴壁燃气射流在圆柱形观察室中的扩展特性进行实验研究,重点讨论不同喷孔结构参数和破膜喷射压力对4股贴壁燃气射流在液体工质中扩展形态的影响。

    实验装置如图 1所示,主要由高压燃烧室、周向均布4孔喷嘴和圆柱形观察室组成。图 1右侧为A-A剖视图,周列4个半圆为狭缝形贴壁喷孔。观察室为Ø55 mm×150 mm的圆柱型结构,由透明的有机玻璃制成以便于观测,内部充满液体,观察室的底部连接燃气发生器。

    图  1  实验装置示意图
    Figure  1.  Sketch of experimental setup

    其工作原理是:利用电点火装置点燃填充在燃烧室内的速燃火药,火药被点燃,其压力迅速升高,至一定阈值,冲破紫铜密封膜片,高温高压的燃气经周向均布4孔喷嘴形成4股贴壁燃气射流,喷入充满液体工质的透明观察室中,燃气射流在喷管出口处为声速流,进入充液室之后,很快衰减,变成亚声速流。4股贴壁燃气射流在液体工质中相互作用以及射流扩展过程由数字高速录像系统记录。为了减少重力的影响,将此装置竖直向上放置,即高温高压的燃气由燃烧室下部向上喷入,观察室上端与大气相连。实验中选择的液体工质为水。

    图 2为实验系统光路图。2平面镜呈45°夹角放置,分别捕捉4股燃气射流正面和侧面扩展过程。高速摄影仪对焦平面镜,拍摄记录镜中图像。

    图  2  实验系统光路图
    Figure  2.  Optical pathway sketch of experimental system

    实验研究了破膜喷射压力、喷孔形状以及喷孔面积对4股贴壁燃气射流扩展特性的影响。其中破膜喷射压力是通过改变装药量和紫铜膜片的厚度实现的。通过更换喷嘴,实现对喷孔形状和面积S的改变。喷孔的结构参数如表 1所示。

    表  1  喷孔的结构参数
    Table  1.  Parameters of nozzle structure
    类型 形状 S
    A 半圆形 8 mm2
    B 长方形 2 mm×4 mm
    C 长方形 3 mm×4 mm
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    实验中,喷孔采用紫铜膜片密封,用来得到足够的破膜喷射压力。现以A型喷孔为例,说明破膜喷射压力为12 MPa时,周向均布4股贴壁燃气射流(温度2 300~2 400 K)在圆柱形充液室中扩展的特性,图 3显示了其系列发展过程,实验中高速录像拍摄频率为4 000 fps。

    图  3  A型喷孔4股贴壁燃气射流在圆柱形充液室中扩展的序列过程
    Figure  3.  Sequence of annular four wall gas jets through A-type nozzles expanding in the liquid-filled cylindrical chamber

    图 3可以看出,当4股贴壁燃气射流从狭缝喷孔刚喷入液体工质时,即在t=0.50 ms时,4股贴壁射流明显分开,同时可以看到射流边界很不规则,呈锯齿形,表明射流扩展初期已经呈现Kelvin-Helmholtz不稳定效应。之后随着时间的推移,射流之间发生相互卷吸和干涉,边界湍流掺混明显。当t=2.25 ms时,4股贴壁射流中心已经开始交汇,贴壁射流的内侧边缘出现明显的相互干涉,射流的头部也由于相互吸引而呈现弯曲靠近的趋势。当t=4.00 ms时,4股射流中心已经汇聚为一股。同时可以看到, 贴壁射流扩展后期充液室底部还残存大量的液体工质,残留的液体只能通过Kelvin-Helmholtz不稳定效应与燃气发生相互作用,产生强烈的湍流掺混和卷吸现象。从整个序列图中可以看出,在4股贴壁射流扩展的整个过程中,4股贴壁射流基本是对称的。

    2.2.1   喷孔形状的影响

    通过射流扩展序列照片,采用Photoshop软件可以读出照片中4股Taylor空腔的轴向和径向扩展位移,并取其平均值作为相应的扩展位移。图 4为相同破膜喷射压力20 MPa和喷孔面积8 mm2,仅改变喷孔形状,分别使用Ø4.5 mm的半圆孔和2 mm×4 mm的矩形喷孔,4股贴壁燃气射流的轴向和径向扩展位移曲线图。

    图  4  不同类型喷孔射流的轴向和径向扩展位移曲线
    Figure  4.  Axial and radial displacement curves of jets under different nozzle shapes

    图 4(a)可见,在整个扩展过程中,相同时间内A型喷孔射流的轴向扩展位移皆略大于B型;同时从径向扩展位移曲线图 4(b)可以看到,扩展前期B型喷孔射流径向扩展位移略大于A型,之后径向扩展变缓,后期射流径向扩展位移小于A型。这跟C.K.W.Tam[19]对矩形气体射流的理论研究相符,即高度局部的角落不稳定性模式会迅速导致显著的气液掺混,从而导致径向扩展速度迅速下降。根据图像处理获得的数据点,利用一阶指数衰减方程拟合出Taylor空腔轴向位移x随时间t变化的规律:

    x(t)=B0+B1et/B2

    式中:B0B1B2为实验常数。Taylor空腔轴向位移随时间变化曲线的拟合参数,如表 2所示,p为破膜喷射压力。由于Taylor空腔径向扩展时间短,取得的数据点有限,此处不进行拟合处理。

    表  2  Taylor空腔轴向位移随时间变化曲线的拟合参数
    Table  2.  Fitted parameters for axial displacement-time curves of Taylor cavity
    p/MPa 喷孔类型 B0/mm B1/mm B2/ms
    20 A 286.4 -286.2 10.1
    20 B 397.3 -396.5 17.5
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    2.2.2   喷孔面积的影响

    图 5为相同破膜喷射压力20 MPa和相同矩形喷孔形状,仅改变喷孔面积,分别使用B、C型喷孔,4股贴壁燃气射流的轴向和径向扩展位移曲线图以及根据轴向扩展位移处理所得轴向扩展速度曲线图。

    图  5  B、C型喷孔射流的轴向和径向扩展位移以及轴向扩展速度曲线
    Figure  5.  The axial and radial displacement, and axial expansion velocity curves under different nozzle areas

    图 5可见,喷孔面积增大,使射流动量增大,相同时间内C型喷孔射流轴向扩展位移比B型喷孔的大,同时C型喷孔射流径向扩展到达交汇更早。由于4股射流交汇后,4股射流间的干涉以及射流与水之间的卷吸作用增强,削弱了Taylor空腔轴向湍动能,从而使轴向扩展速度衰减。从图 5(c)可看出,由于C型喷孔射流径向扩展交汇较早,加强了卷吸与干涉作用,使轴向扩展速度衰减更快,在射流扩展后期甚至小于B型喷孔射流轴向扩展速度。Taylor空腔轴向位移随时间变化的拟合参见表 3

    表  3  Taylor空腔轴向位移随时间变化曲线的拟合参数
    Table  3.  Fitted parameters for axial displacement-time curves of Taylor cavity
    p/MPa 喷孔类型 B0/mm B1/mm B2/ms
    20 B 397.3 -396.5 17.5
    20 C 218.1 -217.1 7.3
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    2.2.3   破膜喷射压力的影响

    图 6为针对A型喷孔,在破膜喷射压力分别为12和20 MPa的条件下,4股贴壁燃气射流的轴向和径向的扩展位移曲线图以及不同破膜喷射压力下轴向扩展速度曲线图。

    图  6  不同破膜喷射压力下4股贴壁燃气射流的轴向、径向扩展位移以及轴向扩展速度曲线
    Figure  6.  Axial and radial displacement, and axial expansion velocity curves of jets at different blasting injection pressures

    图 6(a)可以观察到,增加燃气的破膜喷射压力,4股贴壁射流的射流强度增大,射流轴向扩展到达充液室顶部的时间变短。同时从径向扩展位移曲线图 6(b)可以看到,压力越高,相同时间内的径向扩展位移越大,4股贴壁射流径向扩展到达交汇的时间也越短。从图 6(c)可以看出,破膜喷射压力从12 MPa升高到20 MPa,射流的轴向扩展速度大幅度提高。Taylor空腔轴向位移随时间变化曲线的拟合参数,如表 4所示。

    表  4  Taylor空腔轴向位移随时间变化曲线的拟合参数
    Table  4.  Fitted parameters for axial displacement-time curves of Taylor cavity
    p/MPa 喷孔类型 B0/mm B1/mm B2/ms
    10 A 216.6 -215.1 8.0
    20 A 286.4 -286.2 10.1
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    (1) 圆柱型充液室内,4股贴壁燃气射流在液体工质中扩展时,由于气液相间较大的速度差,Kelvin-Helmholtz不稳定效应强烈。同时由于4股贴壁射流在扩展过程中发生相互卷吸和干涉作用,其边界湍流掺混现象显著。

    (2) 4股贴壁燃气射流的扩展形态与喷孔结构尺寸有关。矩形喷孔射流相较于半圆形喷孔射流,其高度局部的角落不稳定性模式会迅速导致显著的气液掺混,从而导致径向扩展速度迅速下降;喷孔面积越大,贴壁射流初期轴向扩展速度越大,同时由于湍流掺混和干涉的影响,衰减也越快。

    (3) 4股贴壁燃气射流扩展形态随着破膜喷射压力的变化而变化,破膜喷射压力从12 MPa升高到20 MPa,4股贴壁射流径向扩展到达交汇的时间变短,同时射流轴向扩展速度大幅增加,气液湍流掺混效应增强。

    (4) 破膜喷射压力在12~20 MPa的范围内,半圆形和矩形喷孔射流的轴向扩展位移-时间曲线均满足经验公式x(t)=B0+B1et/B2

  • 图  1  折痕样式布置图

    Figure  1.  Sketch of the origami creases' tessellations

    图  2  折叠胞元几何示意图

    Figure  2.  Sketch of unit cell's geometries

    图  3  有限元模拟示意图

    Figure  3.  Sketch of finite element model

    图  4  爆炸载荷作用下夹芯梁的示意图

    Figure  4.  Sketch of sandwich beam under blast loading

    图  5  Von Mises应力分布图

    Figure  5.  Distribution of Von Mises stress

    6(a)  单轴压缩下折叠芯层OC-1面外泊松比变化

    6(a).  Variation of out-plane Possion's ratio under uniaxial compression for OC-1 foldable core

    6(b)  单轴压缩下折叠芯层OC-2面外泊松比变化

    6(b).  Variation of out-plane Possion's ratio under uniaxial compression for OC-2 foldable core

    6(c)  单轴压缩下折叠芯层OC-3面外泊松比变化

    6(c).  Variation of out-plane Possion's ratio under uniaxial compression for OC-3 foldable core

    图  7  准静态单轴压缩下的名义应力应变曲线

    Figure  7.  Uniaxial stress-strain curve under quasi-static compression

    图  8  低碳钢方板中心挠度

    Figure  8.  Deflection at square plate center for low carbon steel

    图  9  实体梁与夹芯梁(OC-1)挠度和塑性耗散能时程曲线

    Figure  9.  Histories of deflection and plastic dissipation energy for sandwich and monolithic beam

    图  10  实体梁与夹芯梁(OC-1)挠度和塑性耗散能与比距离关系

    Figure  10.  Variation of deflection and energy dissipation with specific distance for sandwich and monolithic beams

    图  11  不同芯层夹芯梁挠度和塑性耗散能时程曲线

    Figure  11.  Histories of deflection and plastic dissipation energy for sandwich beams with different honeycomb cores

    图  12  不同比距离下4种芯层夹芯梁挠度和塑性耗散能对比

    Figure  12.  Variation of deflection and energy dissipation with specific distance for different sandwich beams

    表  1  不同蜂窝胞元夹芯梁的几何参数

    Table  1.   Geometry parameters of different honeycomb core cells

    折叠芯层 l/mm D/mm α/(°) β/(°) γ/(°) θ/(°) W/mm H/mm L/mm
    OC-1 13.66 27.32 45.00 35.27 90.00 60.00 40.98 66.92 725.56
    OC-2 11.13 19.28 60.00 26.57 90.00 75.53 40.98 67.69 725.56
    OC-3 10.00 19.36 75.00 14.51 90.00 86.16 40.98 67.77 725.56
    OC-4 9.66 22.59 90.00 0 90.00 90.00 40.98 67.77 725.56
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  • 收稿日期:  2017-01-13
  • 修回日期:  2017-03-22
  • 刊出日期:  2018-01-25

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